расшифровка марок сталей онлайн

Таблица расшифровки марок стали онлайн

Расшифровка марок сталей онлайн - это удобный способ быстро определить химический состав, механические свойства и область применения материала по его условному обозначению. В данной таблице собраны основные марки углеродистых, легированных, инструментальных, быстрорежущих, подшипниковых, нержавеющих сталей, а также твердых сплавов и цветных металлов. Интерактивный формат позволяет фильтровать данные по любому столбцу, что делает поиск информации наглядным и эффективным.

В верхней части таблицы расположены поля поиска для каждого столбца. Достаточно ввести интересующее значение - например, марку «45» или диапазон прочности «>600» - и таблица автоматически отобразит только те строки, которые соответствуют условиям. Поиск работает по частичному совпадению, нечувствителен к регистру и позволяет комбинировать фильтры по нескольким столбцам одновременно. Чтобы сбросить все фильтры, нажмите кнопку «Сбросить фильтры».

В столбце «Марка» указано стандартизированное обозначение сплава (например, Ст3, 40Х, Р6М5). Столбец «Тип» показывает категорию материала: сталь, твердый сплав или цветной металл. «Плотность, г/см³» - физическая характеристика, важная для расчета массы деталей. «σв, МПа» - временное сопротивление разрыву (предел прочности), максимальное напряжение, которое материал выдерживает до разрушения. «σт, МПа» - предел текучести, напряжение, при котором начинается пластическая деформация. «δ, %» - относительное удлинение после разрыва, характеризующее пластичность. «Твердость (HRA/HRC)» - сопротивление материала вдавливанию, для твердых сплавов часто указывается по шкале HRA, для сталей - HRC или HB. «σизг, МПа» - предел прочности при изгибе, актуален для твердых сплавов. «Т раб., °C» - максимальная рабочая температура, при которой материал сохраняет свои свойства. «Т пл., °C» - температура плавления или начала оплавления. «Аналог ISO» - международное обозначение по классификации ISO, преимущественно для твердых сплавов. «Состав (осн. элементы, %)» - перечень основных химических элементов с их массовой долей и краткими пояснениями в скобках.

Таблица марок сталей и сплавов онлайн

> 350 марок
Марка Тип Плотность, г/см³ σв, МПа σт, МПа δ, % Твердость (HRA/HRC) σизг, МПа Т раб., °C Т пл., °C Аналог ISO Состав (осн. элементы, %)
Твердые сплавы ВК (карбид вольфрама + кобальт)
ВК2 тв.сплав 15.6 92 1800 900 K01 Карбид вольфрама (WC) 98%, Кобальт (Co) 2%
ВК3 тв.сплав 15.4 91.5 1900 900 K02 Карбид вольфрама (WC) 97%, Кобальт (Co) 3%
ВК4 тв.сплав 15.2 91 2000 900 K03 Карбид вольфрама (WC) 96%, Кобальт (Co) 4%
ВК5 тв.сплав 15.0 90.5 2100 900 K05 Карбид вольфрама (WC) 95%, Кобальт (Co) 5%
ВК6 тв.сплав 14.9 90 2200 900 K10 Карбид вольфрама (WC) 94%, Кобальт (Co) 6%
ВК6М тв.сплав 14.8 90 2250 900 K10 Карбид вольфрама (WC) 94%, Кобальт (Co) 6%, Молибден (Mo) 0.5%
ВК6ОМ тв.сплав 14.8 90 2150 900 K10 Карбид вольфрама (WC) 94%, Кобальт (Co) 6%
ВК8 тв.сплав 14.7 89.5 2400 900 K20 Карбид вольфрама (WC) 92%, Кобальт (Co) 8%
ВК8В тв.сплав 14.6 89.5 2450 900 K20 Карбид вольфрама (WC) 92%, Кобальт (Co) 8%
ВК8ОМ тв.сплав 14.6 89.5 2350 900 K20 Карбид вольфрама (WC) 92%, Кобальт (Co) 8%
ВК10 тв.сплав 14.5 88.5 2600 900 K30 Карбид вольфрама (WC) 90%, Кобальт (Co) 10%
ВК10КС тв.сплав 14.4 88.5 2550 900 K30 Карбид вольфрама (WC) 90%, Кобальт (Co) 10%
ВК15 тв.сплав 14.2 87 2800 900 K40 Карбид вольфрама (WC) 85%, Кобальт (Co) 15%
ВК20 тв.сплав 13.9 85 3000 850 K50 Карбид вольфрама (WC) 80%, Кобальт (Co) 20%
ВК25 тв.сплав 13.6 84 3200 850 K60 Карбид вольфрама (WC) 75%, Кобальт (Co) 25%
ВК30 тв.сплав 13.3 82 3400 850 K70 Карбид вольфрама (WC) 70%, Кобальт (Co) 30%
ВК40 тв.сплав 12.9 80 3600 850 K80 Карбид вольфрама (WC) 60%, Кобальт (Co) 40%
Твердые сплавы ТК (WC+TiC+Co)
ТК4 тв.сплав 14.6 90 1700 1000 P01 Карбид вольфрама (WC) 90%, Карбид титана (TiC) 4%, Кобальт (Co) 6%
ТК6 тв.сплав 14.4 90 1800 1000 P05 Карбид вольфрама (WC) 88%, Карбид титана (TiC) 6%, Кобальт (Co) 6%
ТК8 тв.сплав 14.2 90.5 1900 1000 P10 Карбид вольфрама (WC) 86%, Карбид титана (TiC) 8%, Кобальт (Co) 6%
ТК10 тв.сплав 14.0 91 2000 1000 P20 Карбид вольфрама (WC) 84%, Карбид титана (TiC) 10%, Кобальт (Co) 6%
ТК15 тв.сплав 13.7 91 2200 1000 P30 Карбид вольфрама (WC) 79%, Карбид титана (TiC) 15%, Кобальт (Co) 6%
ТК20 тв.сплав 13.4 90 2400 1000 P40 Карбид вольфрама (WC) 74%, Карбид титана (TiC) 20%, Кобальт (Co) 6%
ТТК (WC+TiC+TaC+Co)
ТТ7К12 тв.сплав 14.1 89 2100 1050 P25 Карбид вольфрама (WC) 81%, Карбид титана (TiC) 7%, Кобальт (Co) 12%
ТТ8К6 тв.сплав 14.3 90.5 2000 1050 P20 Карбид вольфрама (WC) 86%, Карбид титана (TiC) 8%, Кобальт (Co) 6%
ТТ10К8 тв.сплав 13.9 90 2200 1050 P30 Карбид вольфрама (WC) 82%, Карбид титана (TiC) 10%, Кобальт (Co) 8%
ТТ20К9 тв.сплав 13.5 88.5 2500 1050 P40 Карбид вольфрама (WC) 71%, Карбид титана (TiC) 20%, Кобальт (Co) 9%
Т (титано-вольфрамовые)
Т5К10 тв.сплав 14.2 89.5 1900 1000 P20 Карбид вольфрама (WC) 85%, Карбид титана (TiC) 5%, Кобальт (Co) 10%
Т14К8 тв.сплав 13.8 91 2100 1000 P30 Карбид вольфрама (WC) 78%, Карбид титана (TiC) 14%, Кобальт (Co) 8%
Т30К4 тв.сплав 13.3 92 2300 1000 P40 Карбид вольфрама (WC) 66%, Карбид титана (TiC) 30%, Кобальт (Co) 4%
Никелевые и спецкарбиды
ТН20 тв.сплав 13.9 88 2600 950 K40 Карбид титана (TiC) 80%, Никель (Ni) 20%
ТН30 тв.сплав 13.5 87 2800 950 K50 Карбид титана (TiC) 70%, Никель (Ni) 30%
ВКМ тв.сплав 14.7 90 2300 900 K20 Карбид вольфрама (WC) 90%, Кобальт (Co) 10%
ВКС тв.сплав 14.6 89 2350 900 K20 Карбид вольфрама (WC) 88%, Кобальт (Co) 12%
ВК-И тв.сплав 14.9 87 2200 900 K10 Карбид вольфрама (WC) 85%, Кобальт (Co) 15%
КНТ и СТИ (TiC + Ni/Fe)
КНТ16 тв.сплав 13.8 88 2400 1050 P30 Карбид титана (TiC) 84%, Никель (Ni) 16%
КНТ20 тв.сплав 13.5 87 2600 1050 P40 Карбид титана (TiC) 80%, Никель (Ni) 20%
КНТ30 тв.сплав 13.1 86 2800 1050 P50 Карбид титана (TiC) 70%, Никель (Ni) 30%
СТИМ тв.сплав 14.2 87 2100 1000 P20 Карбид титана (TiC) 80%, Железо (Fe) 20%
СТИ20 тв.сплав 13.8 87 2300 1000 P30 Карбид титана (TiC) 80%, Железо (Fe) 20%
СТИ30 тв.сплав 13.4 86 2500 1000 P40 Карбид титана (TiC) 70%, Железо (Fe) 30%
Специальные (СОМ/ОМ)
ВК-СОМ тв.сплав 14.6 90 2400 900 K20 Карбид вольфрама (WC) 92%, Кобальт (Co) 8%
ВК-ОМ тв.сплав 14.6 90 2350 900 K20 Карбид вольфрама (WC) 92%, Кобальт (Co) 8%
ВК-В тв.сплав 14.9 89 2250 900 K10 Карбид вольфрама (WC) 90%, Кобальт (Co) 10%
ТК-СОМ тв.сплав 14.1 90.5 2100 1000 P20 Карбид вольфрама (WC) 86%, Карбид титана (TiC) 8%, Кобальт (Co) 6%
ТК-ОМ тв.сплав 14.1 90.5 2050 1000 P20 Карбид вольфрама (WC) 86%, Карбид титана (TiC) 8%, Кобальт (Co) 6%
Стали углеродистые обыкновенного качества
Ст0 сталь 7.85 300 180 30 1450 Углерод (C) 0.06, Кремний (Si) 0.20, Марганец (Mn) 0.30, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Железо (Fe) 99.295
Ст1 сталь 7.85 310 190 29 1450 Углерод (C) 0.08, Кремний (Si) 0.22, Марганец (Mn) 0.35, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Железо (Fe) 99.28
Ст2 сталь 7.85 320 200 28 1450 Углерод (C) 0.10, Кремний (Si) 0.25, Марганец (Mn) 0.40, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Железо (Fe) 99.18
Ст3 сталь 7.85 340 235 26 1450 Углерод (C) 0.12, Кремний (Si) 0.30, Марганец (Mn) 0.60, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Железо (Fe) 98.915
Ст4 сталь 7.85 360 255 25 1450 Углерод (C) 0.16, Кремний (Si) 0.30, Марганец (Mn) 0.65, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Железо (Fe) 98.82
Ст5 сталь 7.85 380 270 24 1450 Углерод (C) 0.20, Кремний (Si) 0.30, Марганец (Mn) 0.70, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Железо (Fe) 98.72
Ст6 сталь 7.85 420 300 22 1450 Углерод (C) 0.25, Кремний (Si) 0.30, Марганец (Mn) 0.80, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Железо (Fe) 98.58
Стали качественные углеродистые
08пс сталь 7.85 300 200 28 1450 Углерод (C) 0.08, Кремний (Si) 0.10, Марганец (Mn) 0.35, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Железо (Fe) 99.445
08кп сталь 7.85 300 200 29 1450 Углерод (C) 0.08, Кремний (Si) 0.10, Марганец (Mn) 0.35, Фосфор (P) 0.025, Сера (S) 0.025, Железо (Fe) 99.445
10 сталь 7.85 360 210 27 1450 Углерод (C) 0.10, Кремний (Si) 0.25, Марганец (Mn) 0.50, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Железо (Fe) 98.55
15 сталь 7.85 400 240 26 1450 Углерод (C) 0.15, Кремний (Si) 0.25, Марганец (Mn) 0.55, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Железо (Fe) 98.0
20 сталь 7.85 450 290 25 1450 Углерод (C) 0.20, Кремний (Si) 0.25, Марганец (Mn) 0.60, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Железо (Fe) 98.05
25 сталь 7.85 500 330 22 1450 Углерод (C) 0.25, Кремний (Si) 0.30, Марганец (Mn) 0.70, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Железо (Fe) 98.0
30 сталь 7.85 550 380 20 1450 Углерод (C) 0.30, Кремний (Si) 0.30, Марганец (Mn) 0.80, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Железо (Fe) 97.525
35 сталь 7.85 600 420 18 1450 Углерод (C) 0.35, Кремний (Si) 0.30, Марганец (Mn) 0.85, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Железо (Fe) 97.45
40 сталь 7.85 650 480 16 1450 Углерод (C) 0.40, Кремний (Si) 0.30, Марганец (Mn) 0.90, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Железо (Fe) 97.3
45 сталь 7.85 700 520 16 1450 Углерод (C) 0.45, Кремний (Si) 0.30, Марганец (Mn) 0.70, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Железо (Fe) 98.485
50 сталь 7.85 750 560 14 1450 Углерод (C) 0.50, Кремний (Si) 0.25, Марганец (Mn) 0.60, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Железо (Fe) 98.53
55 сталь 7.85 800 600 12 1450 Углерод (C) 0.55, Кремний (Si) 0.25, Марганец (Mn) 0.60, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Железо (Fe) 98.43
60 сталь 7.85 850 640 10 1450 Углерод (C) 0.60, Кремний (Si) 0.20, Марганец (Mn) 0.55, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Железо (Fe) 98.56
65 сталь 7.85 900 700 9 1450 Углерод (C) 0.65, Кремний (Si) 0.20, Марганец (Mn) 0.50, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Железо (Fe) 98.56
70 сталь 7.85 950 760 8 1450 Углерод (C) 0.70, Кремний (Si) 0.15, Марганец (Mn) 0.45, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Железо (Fe) 98.585
Стали углеродистые инструментальные
У7 сталь 7.85 1200 900 7 1400 Углерод (C) 0.70, Кремний (Si) 0.20, Марганец (Mn) 0.30, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Железо (Fe) 98.715
У8 сталь 7.85 1250 950 6 1400 Углерод (C) 0.80, Кремний (Si) 0.20, Марганец (Mn) 0.40, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Железо (Fe) 98.515
У8А сталь 7.85 1270 970 6 1400 Углерод (C) 0.80, Кремний (Si) 0.25, Марганец (Mn) 0.45, Фосфор (P) 0.03, Сера (S) 0.03, Железо (Fe) 98.415
У9 сталь 7.85 1300 1000 5 1400 Углерод (C) 0.90, Кремний (Si) 0.20, Марганец (Mn) 0.40, Фосфор (P) 0.03, Сера (S) 0.03, Железо (Fe) 98.43
У10 сталь 7.85 1350 1050 4 1400 Углерод (C) 1.00, Кремний (Si) 0.20, Марганец (Mn) 0.40, Фосфор (P) 0.03, Сера (S) 0.03, Железо (Fe) 98.34
У10А сталь 7.85 1370 1070 4 1400 Углерод (C) 1.00, Кремний (Si) 0.25, Марганец (Mn) 0.45, Фосфор (P) 0.03, Сера (S) 0.03, Железо (Fe) 98.24
У12 сталь 7.85 1450 1150 3 1400 Углерод (C) 1.20, Кремний (Si) 0.25, Марганец (Mn) 0.50, Фосфор (P) 0.03, Сера (S) 0.03, Железо (Fe) 97.99
У12А сталь 7.85 1470 1170 3 1400 Углерод (C) 1.20, Кремний (Si) 0.30, Марганец (Mn) 0.55, Фосфор (P) 0.03, Сера (S) 0.03, Железо (Fe) 97.89
Стали быстрорежущие
Р6М5 сталь 8.00 2200 1400 8 1420 Углерод (C) 0.85, Хром (Cr) 4.0, Вольфрам (W) 6.0, Молибден (Mo) 5.0, Ванадий (V) 1.0, Железо (Fe) 83.15
Р6М5К5 сталь 8.00 2250 1450 7 1420 Углерод (C) 0.90, Хром (Cr) 4.5, Вольфрам (W) 6.0, Молибден (Mo) 5.0, Ванадий (V) 1.2, Железо (Fe) 82.38
Р9 сталь 8.00 2000 1300 6 1420 Углерод (C) 0.95, Вольфрам (W) 9.0, Хром (Cr) 4.0, Железо (Fe) 85.05
Р18 сталь 8.00 2300 1600 5 1420 Углерод (C) 1.30, Вольфрам (W) 18.0, Хром (Cr) 4.0, Железо (Fe) 76.4
Стали подшипниковые
ШХ6 сталь 7.85 1100 700 12 1420 Углерод (C) 0.60, Кремний (Si) 0.30, Марганец (Mn) 0.50, Хром (Cr) 5.5, Железо (Fe) 92.05
ШХ9 сталь 7.85 1150 750 10 1420 Углерод (C) 0.90, Хром (Cr) 9.0, Кремний (Si) 0.3, Марганец (Mn) 0.5, Железо (Fe) 89.3
ШХ15 сталь 7.85 1200 800 8 1420 Углерод (C) 1.50, Хром (Cr) 15.0, Кремний (Si) 0.3, Марганец (Mn) 0.5, Железо (Fe) 82.7
Стали легированные конструкционные
9ХС сталь 7.85 1000 800 10 1420 Углерод (C) 0.90, Кремний (Si) 0.3, Марганец (Mn) 0.5, Хром (Cr) 1.0, Железо (Fe) 97.3
Х сталь 7.85 1000 700 9 1420 Углерод (C) 0.65, Кремний (Si) 0.25, Марганец (Mn) 0.45, Железо (Fe) 98.65
ХВГ сталь 7.85 1100 800 9 1420 Углерод (C) 0.70, Хром (Cr) 1.5, Ванадий (V) 0.15, Железо (Fe) 97.65
ХВСГ сталь 7.85 1150 850 8 1420 Углерод (C) 0.65, Хром (Cr) 2.0, Ванадий (V) 0.2, Молибден (Mo) 0.2, Железо (Fe) 96.95
Х12 сталь 7.85 1200 900 8 1420 Углерод (C) 1.00, Хром (Cr) 12.0, Кремний (Si) 0.3, Железо (Fe) 86.7
Х12М сталь 7.85 1250 950 7 1420 Углерод (C) 1.05, Хром (Cr) 12.0, Молибден (Mo) 0.5, Кремний (Si) 0.3, Железо (Fe) 85.1
Х12МФ сталь 7.85 1250 950 6 1420 Углерод (C) 1.05, Хром (Cr) 12.0, Молибден (Mo) 0.5, Ванадий (V) 0.2, Железо (Fe) 86.15
Х6ВФ сталь 7.85 1150 850 10 1420 Углерод (C) 0.60, Хром (Cr) 6.0, Ванадий (V) 0.8, Железо (Fe) 92.6
4Х5МФС сталь 7.85 1200 900 9 1420 Углерод (C) 0.40, Хром (Cr) 4.0, Молибден (Mo) 5.0, Ванадий (V) 0.3, Фосфор (P) 0.03, Сера (S) 0.03, Железо (Fe) 90.24
5ХНМ сталь 7.85 1100 800 10 1420 Углерод (C) 0.50, Хром (Cr) 0.8, Никель (Ni) 1.2, Молибден (Mo) 0.3, Железо (Fe) 97.2
5ХВ2С сталь 7.85 1150 850 9 1420 Углерод (C) 0.50, Хром (Cr) 5.0, Ванадий (V) 2.0, Кремний (Si) 0.3, Железо (Fe) 92.2
20Х сталь 7.85 600 380 18 1450 Углерод (C) 0.20, Кремний (Si) 0.25, Марганец (Mn) 0.60, Хром (Cr) 1.0, Железо (Fe) 97.95
30Х сталь 7.85 700 450 16 1450 Углерод (C) 0.30, Кремний (Si) 0.30, Марганец (Mn) 0.85, Хром (Cr) 1.0, Железо (Fe) 97.55
35Х сталь 7.85 750 480 12 1450 Углерод (C) 0.35, Кремний (Si) 0.17, Марганец (Mn) 0.60, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Хром (Cr) 0.90, Железо (Fe) 97.01
40Х сталь 7.85 800 520 11 1450 Углерод (C) 0.40, Кремний (Si) 0.17, Марганец (Mn) 0.70, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Хром (Cr) 0.90, Железо (Fe) 97.08
45Х сталь 7.85 850 560 10 1450 Углерод (C) 0.45, Кремний (Si) 0.17, Марганец (Mn) 0.70, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Хром (Cr) 1.00, Железо (Fe) 97.58
50Х сталь 7.85 900 600 9 1450 Углерод (C) 0.50, Кремний (Si) 0.17, Марганец (Mn) 0.70, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Хром (Cr) 1.00, Железо (Fe) 97.53
20ХН сталь 7.85 650 420 16 1450 Углерод (C) 0.20, Кремний (Si) 0.17, Марганец (Mn) 0.50, Фосфор (P) 0.035, Сера (S) 0.035, Хром (Cr) 0.80, Никель (Ni) 1.20, Железо (Fe) 96.28
20ХН3А сталь 7.85 700 450 15 1450 Углерод (C) 0.20, Кремний (Si) 0.17, Марганец (Mn) 0.50, Хром (Cr) 0.80, Никель (Ni) 3.0, Ванадий (V) 0.08, Железо (Fe) 95.25
12ХН3А сталь 7.85 620 400 16 1450 Углерод (C) 0.12, Кремний (Si) 0.17, Марганец (Mn) 0.40, Хром (Cr) 0.80, Никель (Ni) 3.0, Железо (Fe) 95.51
18ХГТ сталь 7.85 630 400 15 1450 Углерод (C) 0.18, Кремний (Si) 0.17, Марганец (Mn) 0.60, Хром (Cr) 0.80, Ванадий (V) 0.10, Титан (Ti) 0.02, Железо (Fe) 97.13
30ХГС сталь 7.85 720 460 13 1450 Углерод (C) 0.30, Кремний (Si) 0.17, Марганец (Mn) 0.90, Хром (Cr) 0.90, Сера (S) 0.035, Фосфор (P) 0.035, Железо (Fe) 97.64
30ХГСА сталь 7.85 730 470 12 1450 Углерод (C) 0.30, Кремний (Si) 0.17, Марганец (Mn) 0.90, Хром (Cr) 0.90, Алюминий (Al) 0.02, Железо (Fe) 97.71
38ХГН сталь 7.85 760 500 1450
40ХН сталь 7.85 780 520 1450
40ХН2МА сталь 7.85 800 540 1450
09Г2С сталь 7.85 470 330 1450
10Г2С1 сталь 7.85 500 350 1450
15ГС сталь 7.85 520 340 1450
17Г1С сталь 7.85 540 360 1450
12ГС сталь 7.85 500 330 1450
20Г сталь 7.85 600 380 1450
20Л сталь 7.85 580 360 1450
25Л сталь 7.85 620 400 1450
35Л сталь 7.85 700 480 1450
40Л сталь 7.85 740 520 1450
Стали нержавеющие
12Х18Н9 сталь 7.90 520 205 1450
12Х18Н10Т сталь 7.90 520 205 1450
08Х18Н10 сталь 7.90 520 200 1450
08Х18Н10Т сталь 7.90 520 200 1450
03Х17Н14М2 сталь 7.90 540 210 1450
10Х17Н13М2Т сталь 7.90 560 230 1450
20Х13 сталь 7.80 700 450 1450
30Х13 сталь 7.80 760 500 1450
40Х13 сталь 7.80 800 540 1450
95Х18 сталь 7.90 1100 850 6 1450 Углерод (C) 0.95, Хром (Cr) 18.0, Кремний (Si) 0.3, Марганец (Mn) 0.5, Железо (Fe) 79.25
Бронзы, латуни, Al, Mg, Ni, Ti сплавы
БрАЖ9-4 цветной 7.6 550 1030 Медь (Cu) 88%, Алюминий (Al) 9%, Железо (Fe) 2%, примеси 1%
БрАЖ9-6 цветной 7.5 600 1020 Медь (Cu) 85%, Алюминий (Al) 9%, Цинк (Zn) 6%
БрАЖН10-4-4 цветной 7.4 650 1010 Медь (Cu) 82%, Алюминий (Al) 10%, Никель (Ni) 4%, Железо (Fe) 4%
БрОФ6.5-0.15 цветной 8.8 500 980 Медь (Cu) 93.35%, Олово (Sn) 6.5%, Фосфор (P) 0.15%
БрОЦС4-4-3 цветной 8.6 450 960 Медь (Cu) 89%, Олово (Sn) 4%, Цинк (Zn) 4%, Свинец (Pb) 3%
БрОЦ10-2 цветной 8.7 480 970 Медь (Cu) 88%, Олово (Sn) 10%, Цинк (Zn) 2%
БрБ2 цветной 8.3 1100 865 Медь (Cu) 90%, Свинец (Pb) 10%
БрБНТ1.9 цветной 8.2 1250 860 Медь (Cu) 86%, Свинец (Pb) 6%, Олово (Sn) 1.9%, примеси 6.1%
БрКМц3-1 цветной 8.1 520 1000 Медь (Cu) 96.3%, Алюминий (Al) 3%, Железо (Fe) 0.1%
БрКН1-3 цветной 8.2 540 995 Медь (Cu) 96%, Никель (Ni) 1%, Цинк (Zn) 3%
Л63 цветной 8.5 380 910 Медь (Cu) 63%, Цинк (Zn) 37%
Л68 цветной 8.4 400 905 Медь (Cu) 68%, Цинк (Zn) 32%
Л70 цветной 8.4 420 900 Медь (Cu) 70%, Цинк (Zn) 30%
Л80 цветной 8.3 450 890 Медь (Cu) 80%, Цинк (Zn) 20%
Л90 цветной 8.2 480 885 Медь (Cu) 90%, Цинк (Zn) 10%
ЛС59-1 цветной 8.5 330 900 Медь (Cu) 59%, Цинк (Zn) 40%, Свинец (Pb) 1%
ЛС63-3 цветной 8.6 340 895 Медь (Cu) 63%, Цинк (Zn) 36%, Свинец (Pb) 1%
ЛО70-1 цветной 8.5 360 905 Медь (Cu) 70%, Цинк (Zn) 29%, Свинец (Pb) 1%
М0 цветной 8.9 220 1083 Магний (Mg) 99%, примеси 1%
М1 цветной 8.9 240 1083 Магний (Mg) 98.5%, Марганец (Mn) 0.5%, примеси 1%
М2 цветной 8.9 230 1083 Магний (Mg) 97%, Алюминий (Al) 2%, Марганец (Mn) 1%
М3 цветной 8.9 210 1083 Магний (Mg) 95%, Алюминий (Al) 3%, Цинк (Zn) 2%
Д1 цветной 2.70 180 640 Алюминий (Al) 97%, Марганец (Mn) 0.6%, Железо (Fe) 0.6%, примеси 1.8%
Д16 цветной 2.78 420 630 Алюминий (Al) 91.8%, Медь (Cu) 3.8%, Магний (Mg) 1%, Марганец (Mn) 0.6%, Железо (Fe) 0.2%
Д16Т цветной 2.78 440 630 Алюминий (Al) 91.8%, Медь (Cu) 3.8%, Магний (Mg) 1%, Марганец (Mn) 0.6%, Титан (Ti) 0.3%
Д18 цветной 2.80 460 625 Алюминий (Al) 93%, Медь (Cu) 2.5%, Магний (Mg) 1.2%, Марганец (Mn) 0.5%
В95 цветной 2.85 500 620
В95Т1 цветной 2.85 540 620 Магний (Mg) 95%, Титан (Ti) 1%, примеси 4%
АД0 цветной 2.70 90 660 Алюминий (Al) 99.5%, Железо (Fe) 0.2%, Кремний (Si) 0.1%, примеси 0.2%
АД1 цветной 2.70 110 660 Алюминий (Al) 99%, Железо (Fe) 0.4%, Кремний (Si) 0.2%, примеси 0.4%
АД31 цветной 2.78 280 650 Алюминий (Al) 96.3%, Марганец (Mn) 3%, Медь (Cu) 0.1%, Железо (Fe) 0.6%
АД33 цветной 2.78 300 650 Алюминий (Al) 95.5%, Магний (Mg) 0.5%, Железо (Fe) 0.4%, Кремний (Si) 0.6%, примеси 2%
АМг2 цветной 2.68 230 640 Магний (Mg) 97.5%, примеси 2.5%
АМг3 цветной 2.67 260 635 Магний (Mg) 96.8%, Алюминий (Al) 3%, Железо (Fe) 0.2%
АМг5 цветной 2.66 300 630 Магний (Mg) 95%, Алюминий (Al) 5%
АМг6 цветной 2.65 330 630 Магний (Mg) 94%, Алюминий (Al) 6%
АК4 цветной 2.75 260 600 Алюминий (Al) 92%, Кремний (Si) 4%, Железо (Fe) 0.5%, Медь (Cu) 0.3%, примеси 3.2%
АК4-1 цветной 2.75 280 600 Алюминий (Al) 92%, Кремний (Si) 4.5%, Железо (Fe) 0.4%, примеси 3.1%
АК5М2 цветной 2.80 300 590 Алюминий (Al) 91%, Кремний (Si) 5%, Марганец (Mn) 2%, примеси 2%
АК6 цветной 2.78 320 585 Алюминий (Al) 90%, Кремний (Si) 6%, Железо (Fe) 0.5%, примеси 3.5%
АМЦ цветной 2.72 200 650 Алюминий (Al) 88%, Медь (Cu) 10%, Железо (Fe) 1%, Цинк (Zn) 1%
МА2 цветной 1.80 220 610 Магний (Mg) 96%, примеси 4%
МА5 цветной 1.82 260 605 Магний (Mg) 94%, Алюминий (Al) 5%, Цинк (Zn) 1%
МА8 цветной 1.85 300 600 Магний (Mg) 92%, Алюминий (Al) 7%, Цинк (Zn) 1%
ВТ1-0 цветной 4.50 350 1660 Титан (Ti) 99%, Железо (Fe) 0.5%, примеси 0.5%
ВТ3-1 цветной 4.45 900 1650 Титан (Ti) 90%, Алюминий (Al) 6%, Ванадий (V) 4%
ВТ5 цветной 4.45 1000 1640 Титан (Ti) 90%, Алюминий (Al) 4%, Железо (Fe) 2%, примеси 4%
ВТ6 цветной 4.43 1100 1630 Титан (Ti) 90%, Алюминий (Al) 6%, Ванадий (V) 4%
ВТ8 цветной 4.46 1050 1640 Титан (Ti) 88%, Молибден (Mo) 2%, Железо (Fe) 3%, примеси 7%
ВТ9 цветной 4.48 1150 1620 Титан (Ti) 89%, Алюминий (Al) 6%, Ванадий (V) 5%
ВТ14 цветной 4.50 1200 1610 Титан (Ti) 90%, Молибден (Mo) 4%, Ванадий (V) 2%, Железо (Fe) 4%
ВТ22 цветной 4.60 1250 1600 Титан (Ti) 88%, Никель (Ni) 6%, Молибден (Mo) 2%, Железо (Fe) 4%
ХН58МБЮ цветной 8.3 800 1350 Хром (Cr) 58%, Никель (Ni) 12%, Железо (Fe) 28%, Молибден (Mo) 1%, примеси 1%
ХН60ВТ цветной 8.4 850 1360 Хром (Cr) 60%, Никель (Ni) 12%, Железо (Fe) 26%, Титан (Ti) 2%
ХН77ТЮР цветной 8.6 900 1370 Хром (Cr) 77%, Никель (Ni) 10%, Железо (Fe) 12%, примеси 1%
ХН70Ю цветной 8.2 780 1340 Хром (Cr) 70%, Никель (Ni) 10%, Железо (Fe) 19%, примеси 1%
ЭИ437 цветной 8.5 950 1380 Никель (Ni) 60%, Хром (Cr) 20%, Железо (Fe) 15%, Молибден (Mo) 3%, Кобальт (Co) 2%
ЭИ698 цветной 8.6 1000 1400 Никель (Ni) 70%, Хром (Cr) 15%, Железо (Fe) 10%, Титан (Ti) 3%, Молибден (Mo) 2%
ЭП742 цветной 8.7 1050 1410 Никель (Ni) 65%, Хром (Cr) 20%, Железо (Fe) 10%, Молибден (Mo) 3%, Кобальт (Co) 2%
ЭП718 цветной 8.8 1100 1420 Никель (Ni) 55%, Хром (Cr) 19%, Железо (Fe) 18%, Кобальт (Co) 5%, Молибден (Mo) 3%

Маркировка сталей и сплавов

Система обозначения сталей в России строится на сочетании букв и цифр, отражающих химический состав и назначение. В углеродистых сталях обыкновенного качества буква «Ст» указывает на принадлежность к группе, а цифра от 0 до 6 - условный номер марки, который коррелирует с содержанием углерода. Например, Ст3 содержит около 0,14-0,22% углерода, обладает хорошей свариваемостью и широко применяется в строительстве. Чем выше номер, тем больше прочность, но ниже пластичность.

Качественные углеродистые стали обозначаются двузначным числом (08, 10, 15, …, 70), которое показывает среднее содержание углерода в сотых долях процента. Так, сталь 45 содержит 0,45% углерода и используется для изготовления валов, шестерен и других деталей, требующих повышенной прочности. Индексы «кп», «пс», «сп» указывают на степень раскисления: кипящая, полуспокойная или спокойная сталь, что влияет на однородность и склонность к старению.

Инструментальные углеродистые стали маркируются буквой «У» и цифрой, показывающей содержание углерода в десятых долях процента. Например, У8 - 0,8% углерода. Эти стали после закалки приобретают высокую твердость, но не обладают теплостойкостью, поэтому применяются для изготовления ручного инструмента, работающего без нагрева.

Легированные стали содержат в обозначении буквы, соответствующие легирующим элементам: Х - хром, Н - никель, М - молибден, В - вольфрам, К - кобальт, Т - титан, Г - марганец, С - кремний, Ф - ванадий, Ц - цирконий, Ю - алюминий. Цифра после буквы указывает процентное содержание элемента (если оно превышает 1%). Первые две цифры перед буквами обозначают содержание углерода в сотых долях процента. Например, сталь 40Х содержит 0,40% углерода и около 1% хрома; 12ХН3А - 0,12% углерода, 1% хрома, 3% никеля, буква «А» в конце означает высококачественную сталь с пониженным содержанием серы и фосфора.

Высоколегированные и нержавеющие стали строятся по тому же принципу. Сталь 12Х18Н10Т содержит 0,12% углерода, 18% хрома, 10% никеля и небольшую добавку титана для стабилизации против межкристаллитной коррозии. Хром придает коррозионную стойкость, никель - пластичность и вязкость. Такие стали широко используются в химическом машиностроении, пищевой промышленности и медицине.

Быстрорежущие стали обозначаются буквой «Р» (от английского rapid), цифра после которой указывает содержание вольфрама в процентах. Например, Р6М5 содержит 6% вольфрама и 5% молибдена, что обеспечивает высокую красностойкость - способность сохранять твердость при нагреве до 600°С. Эти стали предназначены для изготовления режущего инструмента, работающего на высоких скоростях.

Подшипниковые стали маркируются буквами «ШХ» и цифрой, обозначающей содержание хрома в десятых долях процента. ШХ15 содержит 1,5% хрома и характеризуется высокой твердостью и износостойкостью после закалки, что необходимо для работы в условиях точечного контакта.

Твердые сплавы системы ВК (вольфрам-кобальт) и ТК (титан-вольфрам-кобальт) обозначаются буквами, указывающими на карбидообразующие элементы, и цифрами, показывающими содержание кобальта или карбида титана. Например, ВК6 содержит 94% карбида вольфрама и 6% кобальта, обладает высокой износостойкостью и применяется для черновой обработки чугуна и цветных металлов. Сплавы ТК, такие как Т15К6, содержат карбид титана, повышающий твёрдость при повышенных температурах, и используются для обработки сталей.

Цветные металлы и сплавы имеют собственные системы маркировки. Медные сплавы - латуни (Л) и бронзы (Бр) - обозначаются буквами, указывающими на основные компоненты: Л63 - латунь с 63% меди и 37% цинка; БрАЖ9-4 - бронза, содержащая 9% алюминия и 4% железа. Алюминиевые сплавы (Д1, Д16, АМг6) маркируются буквой Д - дуралюмины, АМг - алюминиево-магниевые, цифры отражают порядковый номер или содержание легирующих элементов. Титановые сплавы обозначаются буквами ВТ с номером (ВТ1-0 - технический титан, ВТ3-1, ВТ6 - конструкционные сплавы). В никелевых жаропрочных сплавах применяются буквы ХН (хромоникелевая основа) и цифры, показывающие содержание элементов, например ХН77ТЮР.

Понимание маркировки позволяет инженеру или технологу безошибочно выбрать материал для конкретной детали, обеспечивая необходимые эксплуатационные характеристики и экономическую эффективность. Представленная онлайн-таблица служит быстрым справочным инструментом, где можно сопоставить обозначение, состав и свойства, а также найти аналоги по стандартам ISO. Использование фильтров делает работу с большим объемом данных максимально удобной - достаточно ввести ключевое слово или числовой диапазон, и система покажет все релевантные записи, исключая рутинный перебор.

Буквенные обозначения легирующих элементов

Буква Химический элемент Назначение в стали и сплавах
У Углерод Основной элемент прочности, твёрдости, прокаливаемости
Г Марганец Повышает прочность, прокаливаемость, снижает хрупкость
С Кремний Увеличивает упругость, прочность, раскисление
Х Хром Повышает твёрдость, износостойкость, коррозионную стойкость
Н Никель Повышает вязкость, ударную прочность, коррозионную стойкость
М Молибден Улучшает прокаливаемость, жаропрочность, сопротивление отпуску
В Вольфрам Повышает красностойкость и твёрдость при высоких температурах
Ф Ванадий Измельчает зерно, повышает прочность и износостойкость
К Кобальт Повышает жаропрочность, красностойкость
Т Титан Связывает углерод и азот, стабилизирует структуру
Б Ниобий Упрочнение, стабилизация структуры, измельчение зерна
Ц Цирконий Повышает чистоту стали, улучшает ударную вязкость
Ю Алюминий Раскисление, измельчение зерна
Д Медь Повышает коррозионную стойкость
Р Бор Резко увеличивает прокаливаемость в малых количествах
Е Селен Улучшает обрабатываемость резанием
А Азот Повышает прочность, стабилизирует аустенит
П Фосфор Повышает прочность, но снижает пластичность
Ш Шлак Указывает на электрошлаковый переплав
Л Литейная Обозначение литейного сплава
Ч Чугун Обозначение чугуна
Ж Железо Основной металл основы сплава
О Кислород Примесь, влияет на хрупкость
Я Редкоземельные элементы Улучшение структуры и чистоты металла